Trong hệ thống kết nối tự động hóa điện, sự xuất hiện của các khối đầu cuối đã tạo điều kiện cho hoạt động và bảo trì, với cấu trúc đơn giản và nhiều loại khác nhau, cung cấp hàng ngàn giải pháp cho các đối tác trong ngành. Khi thiết bị đầu cuối trong kết nối được chuyển mạch ngắn do bị đốt cháy, các lợi thế ứng dụng của thiết bị đầu cuối trở nên rõ ràng. Sau khi mất điện, thiết bị đầu cuối bị cháy có thể được loại bỏ ngay lập tức và thay thế bằng một sản phẩm mới của cùng một mô hình, làm giảm đáng kể toàn bộ thời gian sửa chữa. Là một thiết bị đầu cuối, nó chủ yếu bao gồm các công nghệ kết nối sau:
1. Kết nối vít
Kết nối vít là một phương thức kết nối sử dụng các khối đầu cuối loại vít và cần chú ý đến các mặt cắt tối đa và tối thiểu được phép để kết nối dây và mô-men xoắn thắt chặt tối đa cho phép các vít của các thông số kỹ thuật khác nhau.
2. Hàn
Loại hàn phổ biến nhất là hàn. Khía cạnh quan trọng nhất của kết nối hàn là tính liên tục của kim loại giữa vật liệu hàn và bề mặt được hàn. Đối với các thiết bị đầu cuối bị ép lạnh, khả năng hàn là rất quan trọng. Các lớp phủ chung cho đầu hàn của thiết bị đầu cuối vòng dây là hợp kim thiếc, bạc và vàng. Các đầu hàn phổ biến của tiếp xúc loại lò xo bao gồm tấm hàn, tấm hàn mắt và tấm hàn notch. Các đầu hàn phổ biến của loại pinhole tiếp xúc bao gồm loại notch được khoan.
3. Kết nối uốn
Crimping là một kỹ thuật được sử dụng để nén và thay thế kim loại trong các giới hạn được chỉ định và kết nối dây với các cặp tiếp xúc. Một kết nối uốn tốt có thể tạo ra dòng chảy nóng chảy kim loại, gây ra biến dạng đối xứng của vật liệu giữa dây và tiếp xúc. Loại kết nối này tương tự như hàn lạnh, có thể đạt được sức mạnh cơ học và tính liên tục điện tốt, và nó có thể chịu được các điều kiện môi trường khắc nghiệt hơn. Hiện tại, người ta thường tin rằng sử dụng kết nối uốn chính xác tốt hơn so với hàn, đặc biệt là trong các tình huống hiện tại cao, nơi phải sử dụng uốn. Kìm kẹp đặc biệt hoặc máy uốn tự động hoặc bán tự động phải được sử dụng trong quá trình uốn. Nước nòng dây chính xác cho các cặp tiếp xúc nên được chọn dựa trên diện tích mặt cắt ngang của dây đầu ép lạnh. Cần lưu ý rằng các kết nối uốn là các kết nối vĩnh viễn và chỉ có thể được sử dụng một lần.
4 .. Bọc xung quanh
Winding là quá trình quấn trực tiếp một dây xung quanh một cột tiếp xúc với các cạnh sắc nét. Khi cuộn dây, dây bị thương dưới độ căng được kiểm soát, ấn và cố định ở các góc của cột cuộn dây tiếp xúc để tạo thành một tiếp xúc kín. Có một số yêu cầu đối với dây có cuộn dây: đường kính danh nghĩa của dây phải nằm trong phạm vi của {{0}}. 25 mm đến 1. 0 mm; Khi đường kính của dây không lớn hơn 0. 5 mm, tất cả các quyền được bảo lưu bởi mạng kỹ thuật điều khiển. Độ giãn dài của vật liệu dây dẫn không được nhỏ hơn 15%; Khi đường kính của dây lớn hơn 0,5mm, tất cả các quyền được bảo lưu bởi mạng kỹ thuật điều khiển. Độ giãn dài của vật liệu dây dẫn không được nhỏ hơn 20%. Các công cụ để uốn lượn bao gồm súng uốn lượn và máy cuộn cố định.
5. Xỏ lỗ liên tiếp
Kết nối đâm thủng, còn được gọi là kết nối chuyển vị cách nhiệt, là một công nghệ đầu cuối mới được phát minh bởi Hoa Kỳ vào những năm 1960. Nó có các đặc điểm của độ tin cậy cao, chi phí thấp và sử dụng dễ dàng. Hiện tại, nó đã được sử dụng rộng rãi trong các khối đầu cuối bảng in khác nhau, các thiết bị đầu cuối bị ép lạnh và các thiết bị đầu cuối vòng. Nó phù hợp để kết nối cáp ruy băng. Khi kết nối, không cần phải loại bỏ lớp cách điện của cáp. Đầu của lò xo tiếp xúc hình "U" của khối đầu cuối được chèn vào lớp cách điện, do đó dây dẫn của cáp trượt vào rãnh của khối lò xo tiếp xúc và được kẹp, tạo thành kết nối điện chặt giữa dây dẫn cáp và khối lò xo đầu cuối. Nó chỉ yêu cầu các công cụ đơn giản và phải sử dụng cáp với thông số kỹ thuật của dây được chỉ định.
