Các phương pháp sản xuất dây nịt nối là gì, ưu điểm và nhược điểm của chúng là gì?
Có 3 phương pháp nối trong sản xuất bộ dây như dưới đây.
1, Mối hàn
Thuận lợi:
Độ bền cơ học cao, độ bền kéo và độ rung mạnh hơn
Độ ổn định tín hiệu tốt: Hàn có thể giảm điện trở tiếp xúc và mất tín hiệu, đặc biệt phù hợp với các tình huống truyền RF công suất cao-tần số và-cao
Độ tin cậy lâu dài: Các mối hàn không dễ bị suy giảm hiệu suất do những thay đổi về môi trường như dao động nhiệt độ và quá trình oxy hóa.
Nhược điểm:
Độ phức tạp của quy trình cao: yêu cầu dụng cụ hàn chuyên nghiệp và kỹ năng vận hành, vận hành không đúng cách dễ dẫn đến hàn ảo hoặc hư hỏng nhiệt
Khó khăn trong việc bảo trì: Sau khi hàn xong, việc tháo dỡ hoặc thay thế đòi hỏi phải làm nóng lại các điểm hàn, có thể ảnh hưởng đến các bộ phận khác.
2, Mối nối uốn
Thuận lợi:
Không cần hàn: dây đồng của dây được ép đồng đều về mặt vật lý với nhau thông qua thiết bị đầu cuối để tạo thành vật hàn lạnh, và bề mặt kim loại nguyên chất của dây dẫn và ống bọc đầu cuối tiếp xúc hoàn toàn và chặt chẽ
Dễ vận hành, hiệu quả cao: quy trình gấp mép nhanh, phù hợp cho-sản xuất quy mô lớn
Không có ứng suất nhiệt: sẽ không có ứng suất trong vật hàn do thay đổi nhiệt độ
Nhược điểm:
Cần có thêm vật liệu, chẳng hạn như vòng kẹp, sẽ làm tăng chi phí vật liệu
Yêu cầu quy trình cao: Chất lượng uốn ảnh hưởng trực tiếp đến hiệu suất cơ và điện của kết nối
3, Mối hàn siêu âm
Thuận lợi:
Tiết kiệm năng lượng-nhanh: Sử dụng năng lượng rung của tần số siêu âm để kết hợp các bề mặt kim loại bằng ma sát mà không cần thêm vật liệu như thiết bị đầu cuối, chất hàn hoặc chất trợ dung
Cường độ nhiệt hạch cao và độ dẫn điện tốt: hàn kim loại trực tiếp, cường độ kết nối cao, độ dẫn điện tuyệt vời
Bảo vệ và an toàn môi trường: gần với xử lý lạnh, không có tia lửa, là xu hướng phát triển của các tiếp điểm khai thác dây
Nhược điểm:
Giá thành thiết bị cao: giá thiết bị hàn và chi phí bảo trì tương đối cao
